Oczyszczarki strumieniowe o przepływie ciągłym przeznaczone są do ciągłej obróbki powierzchni części metalowych bez załadunku i rozładunku partii. Przedmioty obrabiane przechodzą przez komorę śrutowniczą na przenośniku, podczas gdy ścierniwo jest wyrzucane przez koła śrutownicze w celu usunięcia piasku, kamienia, rdzy, zadziorów i innych zanieczyszczeń powierzchniowych.
Maszyna nadaje się do odlewni, kuźni, odlewów ciśnieniowych, części samochodowych i ogólnej produkcji metali, gdzie wymagane są spójne wyniki obróbki strumieniowo-ściernej i ciągła produkcja.
Parametry techniczne
|
Parametr |
Specyfikacja |
|
Typ maszyny |
Maszyna strumieniowa o ciągłym przepływie |
|
Typ przenośnika |
Taśma z siatki drucianej / taśma korytowa / przenośnik rolkowy |
|
Materiał przedmiotu obrabianego |
Stal / Żeliwo / Aluminium / Cynk / Inne Metale |
|
Szerokość przenośnika |
Dostosowane |
|
Rozmiar przedmiotu obrabianego |
Dostosowane |
|
Masa przedmiotu obrabianego |
Dostosowane |
|
Prędkość przenośnika |
Nastawny |
|
Ilość koła wybuchowego |
Zależne od aplikacji |
|
Moc koła wybuchowego |
Zależne od aplikacji |
|
Ścierny |
Śrut stalowy / grys stalowy |
|
System sterowania |
Sterownik PLC/HMI |
|
Zbiórka kurzu |
Zintegrowane lub oddzielne |
|
Załadunek |
Ręczny/automatyczny |
|
Rozładunek |
Ręczny/automatyczny |
Opcje przenośnika
Pasek z siatki drucianej
Przenośniki taśmowe z siatki drucianej są stosowane do odlewów, odkuwek,-części odlewanych ciśnieniowo i kół zębatych, które wymagają odsłonięcia całej powierzchni bez nadmiernego kontaktu części. Otwarta struktura siatki umożliwia dotarcie środków ściernych do wielu powierzchni podczas piaskowania.
Usztywniony pasek
Przenośniki taśmowe korytowe nadają się do małych lub delikatnych elementów, które wymagają stabilnego transportu przez komorę śrutowniczą. Konstrukcja paska pomaga ograniczyć ruch części i zmniejszyć uderzenia pomiędzy elementami.
Przenośnik rolkowy
Systemy przenośników rolkowych są przeznaczone do dużych i ciężkich detali, które wymagają ciągłego poziomego podawania przez obszar śrutowania. Są powszechnie stosowane do części konstrukcyjnych, gotowych komponentów i produktów przemysłu ciężkiego.
Odpowiednie detale
Maszyny strumieniowe ze strumieniem ciągłym mogą przetwarzać szeroką gamę komponentów żelaznych i nieżelaznych,-w tym:
• Odlewy z żeliwa i staliwa
• Odlewy ciśnieniowe z aluminium i cynku
• Komponenty kute
• Części samochodowe
• Przekładnie i obudowy
• Elementy maszyn
• Części spawane i prefabrykowane
• Komponenty-wycinane płomieniowo
• Części maszyn rolniczych
Zastosowania do obróbki powierzchni
Odpiaszczanie
Usuwa resztki piasku formierskiego z odlewów po wytrząsaniu i przygotowuje powierzchnię do kontroli lub późniejszej obróbki.
Odkamienianie
Usuwa zgorzelinę walcowniczą i zgorzelinę-z obróbki cieplnej ze stali, elementów kutych i-obrabianych cieplnie.
Odrdzewianie
Usuwa rdzę powierzchniową i produkty korozji przed malowaniem, powlekaniem, montażem lub dalszą obróbką.
Gratowanie
Usuwa wybrane zadziory, wypływki i luźny materiał powierzchniowy z odpowiednich elementów odlewanych, kutych i obrobionych maszynowo.
Przygotowanie powierzchni
Tworzy czystszą i bardziej jednolitą powierzchnię metalu przed malowaniem, malowaniem proszkowym, galwanizacją lub innymi operacjami wykończeniowymi.
Konfiguracja maszyny
|
Część |
Funkcjonować |
|
Komora Wybuchowa |
Zapewnia zamkniętą przestrzeń do ciągłego czyszczenia strumieniowo-ściernego |
|
Wybuchowe koła |
Nanieś materiał ścierny na obrabiany przedmiot z wymaganą intensywnością piaskowania |
|
Przenośnik |
Przenosi elementy w sposób ciągły przez strefę śrutowania |
|
System odzyskiwania ścierniwa |
Zbiera i zwraca ponownie użyte ścierniwo do układu cyrkulacyjnego |
|
Separator ścierny |
Oddziela materiał ścierny wielokrotnego użytku od pyłu i uszkodzonych mediów |
|
Zbiornik magazynowy |
Przechowuje kondycjonowany materiał ścierny do ciągłej pracy |
|
Zbieracz kurzu |
Usuwa pył powstający w procesie śrutowania |
|
System sterowania |
Steruje pracą przenośnika, kołami wyrzutowymi i sekwencjonowaniem maszyn |
|
System ładowania |
Podaje detale do procesu śrutowania |
|
System rozładunku |
Przenosi obrobione detale do następnej operacji |
Niestandardowe maszyny do śrutowania o ciągłym przepływie
Dostępne są systemy przenośników siatkowych, taśm korytowych i przenośników rolkowych dostosowanych do różnych rozmiarów, ciężarów, kształtów i wymagań dotyczących obsługi detali. Szerokość, długość i prędkość przenośnika można wybrać w zależności od wymaganej wydajności produkcyjnej.
Liczba, położenie i moc wirników strzałowych zależą od geometrii przedmiotu obrabianego, stanu powierzchni i wymaganego zasięgu śrutowania. Układ można dostosować do konkretnych powierzchni lub zapewnić bardziej równomierne pokrycie.
Wymiary przenośników i prędkość pracy dobierane są do wymaganej przepustowości. Maszynę można skonfigurować do różnych szybkości produkcji, zachowując jednocześnie kontrolowany cykl transportu i piaskowania.
Ręczny załadunek i rozładunek można wykorzystać w samodzielnej produkcji, natomiast automatyczne systemy podawania i rozładunku można włączyć do ciągłych linii produkcyjnych. Wymiary interfejsu można dostosować do istniejącego-sprzętu do transportu materiałów.
Systemy ścierne i pyłowe
Odzysk ścierny
System odzyskiwania ścierniwa zbiera zużyty śrut stalowy lub śrut stalowy z komory śrutowniczej i zawraca media wielokrotnego użytku do układu cyrkulacyjnego w celu ciągłego czyszczenia strumieniowego.
Separacja ścierna
Separator usuwa pył, połamane materiały ścierne i inne zanieczyszczenia z odzyskanego medium, pomagając utrzymać stałą jakość ścierniwa podczas pracy.
Magazynowanie materiałów ściernych
Zbiornik magazynujący zapewnia kontrolowane dostarczanie kondycjonowanego ścierniwa do kół śrutujących i zapewnia stabilną cyrkulację mediów podczas ciągłej produkcji.
Zbiórka kurzu
System odpylania usuwa unoszący się w powietrzu pył powstający podczas piaskowania i pomaga utrzymać czystsze środowisko pracy. Pojemność odpylacza dobierana jest w zależności od wydajności koła strumieniowego, przepływu ścierniwa i warunków pracy.
Często zadawane pytania
P: Jakie części nadają się do śrutowania z przepływem ciągłym?
Odp.: Odlewy, odkuwki,-części odlewane ciśnieniowo, koła zębate, obudowy, komponenty samochodowe, części prefabrykowane i inne komponenty metalowe, które mogą być w sposób ciągły transportowane przez komorę strzałową.
P: Czy można przetwarzać delikatne części?
O: Tak. Konfiguracje z siatką drucianą lub taśmą korytkową można wybrać, gdy elementy mają być obrabiane bez silnego przewracania się lub nadmiernego uderzania części-o-.
P: Jak wybrać typ przenośnika?
Odp.: Wybór zależy od rozmiaru, wagi, kształtu, kruchości i wymaganego zasięgu obróbki strumieniowo-ściernej przedmiotu obrabianego. Do ostatecznego wyboru zaleca się rysunki detali lub próbki.
P: Czy maszynę można zintegrować z automatyczną linią produkcyjną?
O: Tak. Maszynę można połączyć z przenośnikami, podajnikami, zrobotyzowanymi systemami załadunku, sprzętem kontrolnym i późniejszymi procesami powlekania lub obróbki.
P: Jakie informacje są potrzebne do wyceny?
Odp.: Proszę podać materiał przedmiotu obrabianego, wymiary, wagę, zdjęcia lub rysunki, wymaganą obróbkę powierzchni i zdolność produkcyjną. Dane te służą do określenia przenośnika, konfiguracji koła strzałowego i rozmiaru maszyny.
Popularne Tagi: oczyszczarki strumieniowe o ciągłym przepływie, Chiny producenci, dostawcy, fabryki oczyszczarek strumieniowych o ciągłym przepływie